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1、輪轂加工設(shè)備

輪轂，該零件是銜接并支撐風(fēng)力渦輪機(jī)的葉片部分。位于跟葉片和輪轂銜接的部位的變槳軸承座面，具有兩層視點(diǎn)。2MW以上的發(fā)電機(jī)組輪轂分量達(dá)15噸以上，因此轉(zhuǎn)臺(tái)是該加工部位必不可少的。

在輪轂加工工藝上，咱們分兩道工序：頭一工序(HB-10)為基準(zhǔn)面加工，咱們挑選了帶有旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的立柱移動(dòng)加工中心HiTRAX3500，該工作臺(tái)能夠主動(dòng)歪斜±10°以應(yīng)對(duì)輪轂（Hub）的歪斜視點(diǎn)；第二工序(HB-20)為加工變槳軸承座面，咱們挑選了同一規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)臺(tái)的HiTRAX3500設(shè)備。

2、主機(jī)架加工設(shè)備

主機(jī)架，該部件對(duì)應(yīng)于風(fēng)力發(fā)電機(jī)的主體，用于支撐輪轂和發(fā)電機(jī)以及有關(guān)裝置等除了塔架以外大部分的分量，裝置于塔架上，其中間有偏航軸承。

因此，在輪轂銜接部分和塔架支撐部分之間有一定視點(diǎn)的加工部位。挑選起興機(jī)械，則可充分利用其正交銑頭（請(qǐng)參見下圖）的優(yōu)勢(shì)，既能夠主動(dòng)裝置和拆卸，也能夠高效率加工該零件。

正交銑頭

該部件按MF-10，MF-20和MF-30工序進(jìn)行加工。關(guān)于MF-10工藝，咱們的MIMAX4300設(shè)備被選為佳設(shè)備，而MF-20工序也采用了同一設(shè)備。MF-30工藝同樣由龍門加工中心MiMAX4300來(lái)完結(jié)主機(jī)架部件頂部、前后及左右部位的加工。該設(shè)備被認(rèn)為是加工大型結(jié)構(gòu)件的佳產(chǎn)品。

3、軸承座加工設(shè)備

軸承座，這個(gè)部件用于支撐高轉(zhuǎn)速1rpm的變槳和偏航軸承。盡管它是不需要考慮旋轉(zhuǎn)壽數(shù)的PN級(jí)軸承，但關(guān)于鋼球滾動(dòng)摩擦部位還是需要高精度的加工，意圖是為了減小摩擦系數(shù)而不是支撐旋轉(zhuǎn)力。

因此，該部件別離采用BH-10、20、30、40、50工序進(jìn)行加工，即軸承的大直徑鏜孔的BH-40、50工序獨(dú)自運(yùn)用起興臥式鏜床RTW進(jìn)行加工，而BH-10、BH-20、BH-30工序加工則是采用了起興機(jī)械的龍門加工中心MiMAX3500。