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整體模鍛成形的方式是一種大型法蘭加工方式，高溫下的坯料被鍛造成餅狀，將中間部分沖孔，再鍛造成環形件，采用這種方法不僅材料的利用率十分低、加工的周期長，同時加工出的環件坯料往往達不到精度要求，隨著科技的進步和發展，采用這種方法加工大型環件已經逐漸被淘汰。

軋制的方式是將鍛造好的環件毛坯在高溫狀態下送入軋環機中，經過多次軋制使環件產生壁厚減小、直徑擴大、截面輪廓成形的連續局部塑性加工成形工藝，該大型法蘭加工需要成套的大型鍛造及軋制設備，并且軋制過程受到靜力學、運動學、動力學等因素的耦合作用，環件的軋制變形具有高度的復雜性，同時具有設備操作困難、占地面積大、能耗大等缺點。

輾擴成形已經成為大型法蘭加工的主要生產方式，具有高精度、高效率、大直徑、大力矩等特點。彎曲成形的方式工藝流程為彎曲、去端頭、焊接坡口、拼焊成圓形法蘭，超大型法蘭由于其尺寸過于龐大，在整體加工和運輸過程中都會遇到困難，所以必須分段加工。

和軋制等生產環件的工藝相比，用彎卷成形工藝加工大型法蘭具有生產效率高、加工量小、設備簡單、能耗低的優點。將彎卷工藝運用于大型法蘭加工的生產中具有重要意義。