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機(jī)床部件加工的低溫化學(xué)熱處理進(jìn)程，為了進(jìn)步模具的抗蝕性、耐磨性、抗熱疲憊和防粘附性能，可采用離子滲氮。離子滲氮的杰出長(zhǎng)處是明顯地縮短了滲氮時(shí)刻，可通過(guò)不同氣體組份調(diào)節(jié)控制滲層組織，下降了滲氮層的表面脆性，變形小，滲層硬度散布曲線較平穩(wěn)，不易產(chǎn)生脫落和熱疲憊。

可滲的基體材料比氣體滲氮廣，無(wú)毒，不會(huì)爆炸，出產(chǎn)安全，但對(duì)外形復(fù)雜模具，難以獲得均勻的加熱和均勻的滲層，且滲層較淺，過(guò)渡層較陡，溫度測(cè)定及溫度均勻性仍有待于處理。離子滲氮其滲層厚度以0.2～0.3mm為宜。磨損后的離子滲氮模具，經(jīng)修正和再次離子滲氮后，可重新投進(jìn)運(yùn)用，從而可大大地進(jìn)步模具的總運(yùn)用壽命。

離子滲氮溫度以450～520℃為宜，經(jīng)處理6～9h后，滲氮層深約0.2～0.3mm。溫度過(guò)低，滲層太薄；溫度過(guò)高，則表層易呈現(xiàn)疏松層，下降抗粘模才能。